一般說(shuō)來(lái),包裝帶在生產(chǎn)過(guò)程中,首先是擠出機(jī)溫度控制一般在250℃~280℃。接下來(lái)是冷卻,帶料出機(jī)頭后溫度很高,要立即進(jìn)入水中冷卻,因?yàn)閷?duì)等規(guī)聚丙烯在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu),醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向,獲得高質(zhì)量的包裝帶。
然后是拉伸,拉伸的目的是為了提高包裝帶的縱向強(qiáng)度,減少伸長(zhǎng)率。拉伸必須在沸水中進(jìn)行,一般采用一次拉伸。
最后是壓花,拉伸后的包裝帶經(jīng)過(guò)兩個(gè)帶花紋的壓輥,便被壓上花紋,其作用是在使用中增加摩擦,不打滑,從外表上看美觀大方。
增加打包帶的韌性,可以加增韌劑。要想打包帶結(jié)實(shí),只有增加原料比例,降低填充。關(guān)于質(zhì)量,一般從原料、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)控制等幾方面考慮。 |